1．磷化處理作業前有必要穿戴好防護眼鏡、口罩、橡皮手套、橡皮圍裙、作業服和長統膠鞋等防護用品。翻開通風設備并查看各通風體系是不是杰出。

2．對化學去油槽及酸槽在作業中需補加水時，有必要用膠皮管子在遠距離緩慢參加。3．油槽運用溫度不許超越120℃。4．烘烤箱運用溫度不要超越規則。5．制造各種溶液時，按規則的先后次第緩慢參加。6．作業場所內禁止飲食。有易燃物的當地制止吸煙和運用電爐。7．對化學物品，易燃品，要在指定地址保留，并有專人擔任。劇品有必要設兩人一起保管。8．烘干箱周圍禁止放易燃品。9．工件入槽時應操作起吊設備或東西慢速降低，工件應緩慢進入液面，避免化學溶液飛濺。酸，堿液沾上肌膚時，要立即用清水洗凈。運用吊車應恪守電動葫蘆工安全操作規程。10．作業結束應整理作業場所，封閉通風設備，堵截電源。1、按溫度分類(1)高溫型80-98℃處置時刻為10-20分鐘，構成磷化膜厚達10-30g/m2,溶液游離酸度與總酸度的比值為1:(7-8)長處:膜抗蝕力強，結合力好。缺陷:加溫時刻長，溶液蒸發量大，能耗大，磷化堆積多，游離酸度不安穩，結晶粗細不均勻，已較少使用。(2)中溫型50-75℃，處置時刻5-15分鐘，磷化膜厚度為1-7 g/m2，溶液游離酸度與總酸度的比值為1:(10-15)長處:游離酸度安穩，易把握，磷化時刻短，出產效率高，耐蝕性與高溫磷化膜根本一樣，使用較多。(3)低溫型30-50℃ 節約動力，運用方便。(4)常溫型10-40℃ 常(低)溫磷化(除加氧化劑外，還加促進劑)，時刻10-40分鐘，溶液游離酸度與總酸度比值為1:(20-30)，膜厚為0.2-7 g/m2。